风电行业的停机成本是非常高的，如果发生故障可导致发电机停机几个月，所以为了把控停机所带来的经济损失，对设备的安全性把控要求也很严格，定期的对风电设备进行检查和质量维护已经是业内普遍要做的事;
风电发电机作为核心部件，有体积小、重量轻、结构复杂密集等特点;而齿轮箱结构复杂、制造精度非常的高，并且和各个部件的关联度也很紧密，这样的复杂结构无疑是给质量检测带来异常高的难度;
传统的老式检测方法需要将设备进行一点一点的拆卸，而且设备也面临长时间的停运，不仅费时费力，而且给经济也造成一定的影响，非常印象企业的效率;因此近些年来工业内窥镜的逐渐发展，算是给风电设备的检测带来了一种全新的检测手段，逐渐演变成主流检测工具;
工业内窥镜可用于检测风电设备的齿轮箱、叶片、轴承、涡轮机、冷凝器、运输管道等等重要设备的检修，能检查出的缺陷包括：锈渍、裂纹、异物、腐蚀、焊缝等等;实时监测风电设备的缺陷类型和状态;
工业内窥镜不仅携带方便，操作方便，而且大大延长了目视检测的距离，还能看清及其隐蔽的内部构造，大大降低了个检测时间，提高了检测效率;特别是在特殊的检测环境下，不利于人工去进行检测，比如：狭小的发电机舱、高空检测作业、高温有辐射部位、野外危险环境检测等等，使用工业内窥镜都能承受无损检测任务，可以说给风电设备的定期检测带来了福音;
现在风电行业的发展规模呈现雨后春笋的快速增长模式，而工业内窥镜作为专业的检测设备的应用也越来越广泛，可以说工业内窥镜和风电行业的发展息息相关;深圳市微视光电科技有限公司各系列工业内窥镜产品，已经给全球风电行业客户带来便利，有效帮助客户排除汽轮机、齿轮箱、燃气轮机等等设备的内部故障，帮助风电企业的快速发展。