无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。
常规的无损检测技术有：射线检测、磁粉检测、渗透检验、工业内窥镜检测等。但你知道最直观的无损检测技术是哪种吗?是内窥镜设备检测。
1. 射线检测，是将射线注入被检件，再用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度，即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷;
2. 磁粉检测，是通过查看缺陷对应处形成尺寸比缺陷本身更大、对比度也更高的磁痕，从而指示缺陷的存在;
3. 渗透检验，是将渗透液进入缺陷中，将多余的渗透液出去后，残留缺陷内的渗透液能吸附显像剂从而形成对比度更高、尺寸放大的缺陷显像。
以上几种无损检测方法都具有直观性，但工业内窥镜检测不需要渗透液、磁粉等额外辅助，也不会受到结构层叠的影响，就可以将被检表面的真实状况实时呈现在屏幕上，以供检测人员查看。
工业内窥镜能够成为最直观的无损检测技术，主要得益于它纤细的探头、明亮的照明、以及其成像原理。
1. 工业内窥镜的前端的探头往往只有几毫米，可以代替人眼，非常轻易地从设备、铸件细小的孔洞中，进入被检物的内部进行查看。
2. 手持式工业内窥镜自带照明光源，通常被检物内部都较为昏暗，内窥镜自带的光源将内部照亮后，检测人员能够更清晰的观察到内部情况。
3. 工业内窥镜探头前端的传感器将捕获到的设备内部影像进行光电转换，同时电子图像信号被实时传输到检测人员的显示设备上，就像是检测人员用自己的“第三只眼睛”亲眼看到内部情况。
工业内窥镜凭借着直观简便的特性，已经被广泛应用到航空、航天、民航、能源、电力、石化、汽车、船舶、机器制造、精细化工等行业。如果您有相关需求，欢迎联系深圳市微视光电科技有限公司进行咨询。