如果身上不舒服，我们会去医院检查、开药;为预防重大疾病，还会定期体检。机械设备也需要定期“体检”，工业领域生产设备种类和数量较多，各个生产环节环环相扣，设备的每一次故障都有可能给生产工艺和生产安全造成不可预知的损失。因此对机械设备来说，保持“身体健康”至关重要。
那么，机械设备是怎样“体检”的呢?
机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。一台机械设备通常由上百，甚至上千上万的零件组成，这些零件结构、工艺复杂，对材料和制造精度要求很高，加工难度也很大。
为保障设备质量，常在设备制造维修过程中使用工业内窥镜设备检测技术，其不会对零件造成损伤，又能反应出零件内部有没有大问题，同时还能够对设备实时监控，防止因产品失效造成不良后果。
工业内窥镜检测与医院里常用的胃镜、气管镜等内窥检查类似，借助专用的便携式工业内窥镜，可以不用分解机器就能了解其内部状况。高清工业内窥镜可用于检测发动机主气流通道部件、高压压气机、涡轮各级轮盘叶片、压铸件内腔等不易拆卸且人眼难以到达的零部件。
电子内窥镜是一种融合了精密机械、电子技术、光学等多项技术的新型无损检测仪器。良好的精密机械设计和信号采集处理是电子工业内窥镜的技术核心，需要建立完整的能够流畅进行弯曲控制的机构和完成图像采集与远距离传输的单元。
总体来说，其原理主要是通过CMOS或CCD图像传感器将图像光信号转变为电信号，经过处理后，再还原为光信号，经过显示屏进行图像的呈现。
采用视频内窥镜检测技术，使缺陷更加直观地显示出来，有利于对设备进行良好的分析和处理。并且工业内窥镜检测还能对缺陷的相关特征信息进行有效的自动提取和识别，便于事后的总结分析。随着技术的发展，工业内窥镜检测已成为控制设备零件质量、保证生产安全的重要技术手段。
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